الطريقة التي يفترض الناس التحوّل الرقمي تختلف بشكل كبير. فبالنسبة للبعض، يتعلق الأمر كله بتحويل العمليات اليدوية إلى عمليات مؤتمتة، بينما يتعلق الأمر باستخدام المعلومات وإدارتها بحكمة لاتخاذ قرارات سريعة ودقيقة. أيًا كان ما يجلبه التحول الرقمي إلى الطاولة، فإنه يغير وجه الصناعة التحويلية بشكل ملحوظ.
وفقاً ل برايس ووترهاوس كوبرز, ، من أصل 2000 شركة تصنيع، تتوقع 861 شركة تصنيع أن تحقق مكاسب متزامنة من انخفاض التكاليف والإيرادات المضافة من جهود الرقمنة في السنوات الخمس المقبلة.

تبتعد صناعة التصنيع عن التطبيقات المؤسسية القديمة لأنها تدرك أن سوقها يتغير وكذلك سلوكيات المستهلكين. فمع وجود خيار الشراء من جميع أنحاء العالم ومقارنة المنتجات مع بائعين مختلفين، يتطلع المستهلكون الآن إلى الاستثمار في شركة تسعدهم بمنتجات مبتكرة وتقدم لهم منتجات مبتكرة وتوفر رضا العملاء بشكل مذهل.
تتبنى الشركات المصنعة تقنيات متقدمة مثل السحابة والهاتف المحمول وإنترنت الأشياء (بفضل خدمات وحلول التحول الرقمي), ، وهذا يدل على أنهم يحولون تركيزهم من تطبيقات الأعمال إلى البيانات الهامة التي تحركها.
انظر أيضًا: "دليل إنترنت الأشياء الصناعي في التصنيع"
وإدراكًا منها أن تحويل هذه البيانات إلى معلومات قيّمة هو مفتاح النجاح، بدأت الشركات في الالتزام بنهج متكامل من العمليات المعزولة والبيانات المتقادمة لإدارة المعلومات والاستفادة منها بذكاء للتغلب على المنافسة الشرسة.
في العصر الجديد للتصنيع، بدأ القادة يدركون أهمية الربط الإلكتروني الفيزيائي وبيانات الاستخدام والمعالجة الرقمية لتوليد عائدات أكبر.
فيما يلي بعض المزايا المحتملة للتحول الرقمي في مجال التصنيع.
تسريع الإنتاجية
ساعد استخدام إنترنت الأشياء وأجهزة الاستشعار في أرضية الإنتاج التصنيعية القادة على رقمنة العملية ومراقبة أداء الماكينة والأداء البشري. تساعد البيانات التي يتم الحصول عليها من الأجهزة المشغلين والمشرفين على تحديد أداء الماكينة وكفاءتها في الوقت الفعلي. وسيتم استخدام هذه البيانات مرة أخرى لمنع تكاليف الصيانة/الإصلاح.
كما تتيح أرضية الإنتاج الرقمية للمشغلين تسجيل البيانات ونقلها أثناء التنقل. يتم تبسيط العملية المعقدة بأكملها وهذا يساعد في تسريع إنتاجية كل من البشر والآلات على الأرض، مما يؤدي إلى تحسين النمو والعائد على الاستثمار.
جودة مضمونة
يساعد تحليل أداء الماكينات أثناء تشغيلها في ظروف الذروة والظروف العادية ومقارنة البيانات قادة التصنيع على تنفيذ خطة إنتاج مثالية. يساعد فهم العيوب ووقت تعطل الماكينات من خلال البيانات الرقمية القادة في إنتاج السلع في الوقت المحدد وبجودة عالية.
انخفاض التكلفة
تعمل البيانات التي يتم التقاطها في الوقت الفعلي من خلال أجهزة الاستشعار وأجهزة إنترنت الأشياء على تمكين المديرين التنفيذيين من استخدام الآلات والبشر بحكمة وإدارة المخزون بشكل أفضل. ستشارك الآلات عالية الأداء في الإنتاج الحرج، وسيؤدي استخدام عدد أقل من العمالة للإنتاج الأقل أهمية إلى تقليل النفقات مع زيادة الإنتاجية. يضمن تتبع الأصول في الوقت الفعلي إدارة المخزون بشكل أفضل.
السلامة المعززة
غالباً ما يتعامل موظفو التصنيع مع الآلات الخطرة والبيئات الوعرة. بفضل إنترنت الأشياء وأجهزة الاستشعار الموضوعة في البيئة. ستساعد هذه الأجهزة الذكية الموظفين على تحديد أي تهديدات في البيئة أو عيوب في الآلات على الفور لتجنب أي حادث مؤسف محتمل. كما أن الرقمنة تحفز الموظفين على الأداء بشكل أفضل.
البيانات المتكاملة
دائمًا ما تشكل البيانات المنعزلة تحديًا لصانعي القرار ورؤيتها في مكان واحد يضاعف من معاناتهم. وقد أدى تطور الحلول المتقدمة مثل الذكاء الاصطناعي والتعلم الآلي وإنترنت الأشياء وتطبيقات المؤسسات إلى تمكين رؤساء المؤسسات من دمج البيانات بذكاء مع لوحة تحكم مركزية لاتخاذ قرارات أسرع وأفضل.
من المناقشة أعلاه، يتضح أن تحويل مشهد التصنيع باستخدام حلول الصناعة 4.0 يسرّع الإنتاجية ويحسّن الأداء ويضمن سرعة اتخاذ القرارات، مما يساهم في تحقيق عائد كبير على الاستثمار.
ومع ذلك، فإن التحدي الحقيقي هو تنفيذ استراتيجية تحول رقمي مثالية لتحقيق ذلك. يلزم وجود خارطة طريق واضحة المعالم للتحول الرقمي لإعداد استراتيجية تحول رقمي قابلة للتطبيق في شركة تصنيع. اختر شريكًا يتمتع بالخبرة والمهارات المناسبة والسجل الحافل المثبت للبدء في رحلة التحول الرقمي المثمرة على المدى الطويل.
هل تبحث عن واحد؟ لقد ساعدنا شركات مماثلة لشركتك في تحويل عمليات التصنيع القديمة الخاصة بها باستخدام حلول الصناعة 4.0. دعنا نتحدث وسوف تكتشف كيف قمنا بتمكين شركات التصنيع الرائدة بالحلول الرقمية لتحسين إنتاجيتها وعائد الاستثمار.
