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Lograr una alta eficiencia, calidad y sostenibilidad de los productos y servicios es clave para seguir siendo relevante en la era de la transformaci\u00c3\u00b3n digital. Para optimizar los recursos y aumentar la rentabilidad, los fabricantes de todo el mundo han empezado a adoptar soluciones de Industria 4.0 e IIoT.\u00a0<\/span><\/p>\n Aunque estas soluciones desempe\u00c3\u00b1an un papel fundamental en la reducci\u00c3\u00b3n del tiempo de inactividad en la fabricaci\u00c3\u00b3n y en la mejora de la colaboraci\u00c3\u00b3n entre las personas y las m\u00c3\u00a1quinas, carecen de comunicaci\u00c3\u00b3n en tiempo real entre la tecnolog\u00c3a operativa (OT) y la tecnolog\u00c3a de la informaci\u00c3\u00b3n (IT) en ubicaciones remotas. La falta de comunicaci\u00c3\u00b3n remota limita las capacidades de la transformaci\u00c3\u00b3n digital a la f\u00c3\u00a1brica.\u00c2\u00a0<\/span><\/p>\n Los proveedores de servicios en la nube cubren este vac\u00edo y permiten a las industrias desarrollar ecosistemas industriales digitales y conectados completos. En este blog, exploramos c\u00f3mo Microsoft Azure potencia el Internet industrial de las cosas con un coste, un tiempo y un esfuerzo m\u00ednimos.<\/span><\/p>\n M\u00e1s de 54% de los fabricantes estadounidenses afirman que<\/span> carecen de una visi\u00f3n unificada de la informaci\u00f3n de sus plantas y edificios. 40% de los beneficios de la industria manufacturera se pierden por paradas imprevistas en las unidades de fabricaci\u00f3n y una <\/span>Las empresas manufactureras pierden cada a\u00f1o una media de $1B de ingresos.<\/span><\/a><\/p>\n El avance tecnol\u00f3gico o transformaci\u00f3n digital es clave para mejorar <\/span>Retorno de la inversi\u00f3n y capacidad de producci\u00f3n en el sector manufacturero.\u00c2\u00a0<\/span><\/p>\n Una planta industrial o f\u00e1brica t\u00edpica consta de muchos componentes, m\u00e1quinas y dispositivos heterog\u00e9neos, como dispositivos heredados, PLC, v\u00e1lvulas y actuadores, cintas transportadoras y otra maquinaria. En industrias como la del petr\u00f3leo y el gas, las plantas de fabricaci\u00f3n constan de enormes piezas mec\u00e1nicas como m\u00e1quinas de perforaci\u00f3n, tuber\u00edas, brazos rob\u00f3ticos, configuraciones de m\u00e1quinas de embalaje, etc.<\/span><\/p>\n Los dos retos clave de la transformaci\u00f3n digital son:<\/span><\/p>\n La falta de conectividad y visibilidad supone un desastre para las empresas manufactureras, debido a los retrasos en la identificaci\u00c3\u00b3n de los fallos de las m\u00c3\u00a1quinas y al aumento del tiempo de inactividad.\u00a0<\/span><\/p>\n IIoT (Industrial Internet of Things) permite conectar m\u00c3\u00a1quinas y dispositivos, y supervisar los dispositivos heredados utilizando los sensores y transductores m\u00c3\u00a1s avanzados del mercado. IIoT mejora la colaboraci\u00c3\u00b3n hombre-m\u00c3\u00a1quina a trav\u00c3\u00a9s de HMI (Human Machine Interface).\u00c2\u00a0<\/span><\/p>\n <\/span><\/p>\n Las HMI aumentan dr\u00e1sticamente la eficiencia gracias a la mejora de la supervisi\u00f3n de las unidades de fabricaci\u00f3n y los procesos industriales. La IIoT tambi\u00e9n permite el mantenimiento predictivo, lo que significa que los fallos de las m\u00e1quinas pueden identificarse con antelaci\u00f3n mediante la supervisi\u00f3n de los datos de los sensores. El mantenimiento predictivo aumenta la productividad y reduce los costes de mantenimiento asociados al tiempo de inactividad de las aplicaciones.<\/span><\/p>\nLa necesidad de transformaci\u00f3n digital en la fabricaci\u00f3n:<\/strong><\/h4>\n
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Transformaci\u00f3n digital al rescate: Adoptar la digitalizaci\u00f3n con el Internet industrial de las cosas<\/b><\/h4>\n
El poder transformador de la computaci\u00f3n en nube en IIoT:<\/b><\/h4>\n